超微粉碎機使用時出現(xiàn)的強烈振動現(xiàn)象該如何解決

　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　總的來看，超微粉碎具有粉碎物料粒度均勻且細、粉碎速度快、可以避免破壞物料內(nèi)部生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分損失，以及有利于機體對有效成分吸收等優(yōu)點。目前，中藥超微粉碎機廣泛用于動植物、礦物中藥材的單味或復方粉末，特別適用于強纖維性、韌性植物的超微粉碎。不過在使用的過程中，很多用戶反映超微粉碎機會出現(xiàn)強烈振動的現(xiàn)象，這是怎么回事呢？

　　對此，具備豐富的經(jīng)驗的廠家技術(shù)人員表示，超微粉碎機出現(xiàn)強烈振動，可能與7個因素有關(guān)，可以一一排除原因，及時解決問題。

　　其一，檢修裝配中錘片安裝錯誤。技術(shù)人員強調(diào)，當錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

　　其二，對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。針對重量差問題，排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

　　其三，個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

　　其四，轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。另外，如果中藥超微粉碎機安置在不平衡的地方也可能會發(fā)生強烈振動的情況，應(yīng)讓設(shè)備保持平衡狀態(tài)。

　　其五，主軸彎曲變形。這種情況的解決的辦法是校直或更換。

　　其六，軸承間隙超過極限或損壞。當發(fā)現(xiàn)軸承間隙超過極限或損壞時，一般都采用更換新軸承的辦法。

　　其七，底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。針對這種情況，解決的辦法是緊固螺帽，使其在工作中保持穩(wěn)定。

　　除了需要掌握以上可能使得超微粉碎機發(fā)生強烈振動的原因和解決辦法以外，用戶在平時使用設(shè)備時，也需要注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備可以長久穩(wěn)定地運行。