混合機(jī)有多種混合方式，但不管是什么混合機(jī)，在它生產(chǎn)之前都會(huì)對(duì)其描述一個(gè)理想的混合狀態(tài)，V型混合機(jī)也不例外，下面就為大家介紹一下V型混合機(jī)的3種理想混合狀態(tài)。   
  　一、渦流擴(kuò)散  
  　　也稱紊流擴(kuò)散，主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中，高分子很少發(fā)生。  
  　　二、分子擴(kuò)散  
  　　主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中，高分子材料物料中的低分子添加劑有此種擴(kuò)散。  
  　　三、體積擴(kuò)散  
  　　也稱對(duì)流混合，指流體質(zhì)點(diǎn)、液滴或固體粒子由系統(tǒng)的一個(gè)空間位置向另一空間位置的運(yùn)動(dòng);或指兩種或多種組分在相互占有的空間內(nèi)發(fā)生運(yùn)動(dòng)，以期達(dá)到各組分的均勻分布。  
  　　在聚合物加工中，以第三種混合方式為主，對(duì)流混合通過兩種機(jī)理發(fā)生，一種叫體積對(duì)流混合;另一種叫層流對(duì)流混合。  
  　　體積對(duì)流混合涉及通過塞流對(duì)物料進(jìn)行體積重新排列，而不需要物料連續(xù)變形。這種重復(fù)的重新排列可以是無規(guī)則的，也可以是有序的。  
  　　層流混合涉及到通過層流而使物料變形，它是發(fā)生在熔體之間的混合，層流的混合中，物料要受到剪切、伸長(zhǎng)(拉伸)或擠壓(捏合)。  
  　　6招清潔V型混合機(jī)的好方法  
  　　V型混合機(jī)由容器及傳動(dòng)部分構(gòu)成。容器部分由兩個(gè)圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個(gè)圓筒的夾角一般為80度。但對(duì)流動(dòng)性能差的粉粒體，其夾角應(yīng)減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。容器內(nèi)壁需進(jìn)行拋光處理，使內(nèi)表面十分光滑，便于粉粒體充分流動(dòng)，同時(shí)也有利于出料和清洗。  
  　　*步要做的是檢查油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。  
  　　第二步就是檢查噴油嘴是否被堵。  
  　　第三步當(dāng)然適當(dāng)控制油脂的加熱溫度，以防油溫過高噴到物料中產(chǎn)生油團(tuán)。  
  　　第四步在工藝上增加混合后成品檢驗(yàn)篩，將混合后的油團(tuán)打散去除。  
  　　第五步就是檢查濾油罐中篩網(wǎng)是否損壞。  
  　　第六步就要調(diào)整噴嘴的角度，盡量不能讓油噴到V型混合機(jī)兩端的墻板和槳葉上。V型混合機(jī)的兩個(gè)料筒是不等長(zhǎng)的，以便更有效地?cái)_亂物料在混合室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，增大“紊流"程度，以有利于物料的充分混合。另外，為增加混合作用，有時(shí)也在容器內(nèi)部裝設(shè)擋板、槳葉或強(qiáng)制攪拌槳，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和折流。強(qiáng)制攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般在450—950r/min,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與筒體回轉(zhuǎn)方向相反，以增加混合速度。