我們?nèi)粘Ｉ钪谐霈F(xiàn)了很多的粉碎機，小型粉碎機，中藥粉碎機，萬能粉碎機等等，但是在使用的過程中，有時候也會出現(xiàn)一些故障，有時候粉碎機會堵塞，當(dāng)它堵塞的時候，我們應(yīng)該怎么處理呢？其實堵塞是粉碎機在粉碎的時候很常見的一種故障，主要的原因還是操作當(dāng)造成的。今天就教大家一些處理粉碎機堵塞的方法。

　　1、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

　　這些就是處理粉碎機堵塞的方法，機器出現(xiàn)故障是很常見的，重要的是我們要知道解決問題的方法，這才是讓粉碎機使用的時間變得更長的一種因素，另外，保養(yǎng)機器也相當(dāng)?shù)刂匾?/div>